Üretim Planlama ve Çizelgeleme

Üretim Planlamada Otomatikleşin

Uzun planlamalardan dakikalık planlamalara kadar optimum planları yapmanız için çeviklik ve hassasiyet gerekir. Factory Action’ın Üretim Planlama ve çizelgeleme yetenekleri sayesinde üretim planlama süreçlerini dijitalleştirin.

Başlayın

Factory Action İle Gelişmiş Üretim Planlama

Factory Action, müşteri talebindeki değişikliklere hızlı yanıt verebilmek ve operasyonel kesintileri minimize etmek için esnek ve hassas planlama ve çizelgeleme çözümleri sunar. Bu çözümler, teslimat sürelerini iyileştirir, karar alma süreçlerini geliştirir ve kârlılığı artırır. Fabrika genelinde daha fazla görünürlük sağlayarak, müşterilere en iyi şekilde hizmet sunmayı mümkün kılar.

Teslimat Sürelerinin Kısaltılması

Factory Action, siparişlerin hızlı bir şekilde işlenmesini ve üretim sürecine alınmasını sağlayarak teslimat sürelerini kısaltır. Üretim hattındaki darboğazlar belirlenir ve giderilir, böylece üretim süreci hızlanır. Tedarikçilerle daha iyi koordinasyon sağlanır, malzeme tedarikinde gecikmeler önlenir ve teslimat süreleri iyileştirilir.

Kaynak Kullanımının Optimizasyonu

Makinelerin, iş gücünün ve malzemelerin en verimli şekilde kullanılmasını sağlar. Çizelgeleme algoritmaları sayesinde makinelerin kapasite kullanım oranları artırılır. Çalışanlar, becerilerine ve yeteneklerine uygun görevlendirilir, böylece verimlilik artar ve iş memnuniyeti yükselir. Doğru miktarda malzeme siparişi verilerek ve üretim sürecinde israf önlenerek malzeme maliyetleri düşürülür ve sürdürülebilirlik desteklenir.

Kaynak ve Maliyet Yönetimi

Factory Action, daha doğru talep tahminleri ve zamanında teslimatlar ile müşteri beklentilerini aşarak memnuniyeti artırmanızı sağlar. Gerçek zamanlı izlenebilirlik ile müşterilere eksiksiz ve zamanında teslimatlar yapabilirsiniz. Bu, müşteri güvenini artırır ve tekrarlanan iş fırsatlarını getirir.

Üretim Verimliliğinin Artırılması

Üretim süreçlerinin daha akıcı ve koordineli bir şekilde yürütülmesini sağlar. Hatalar, yeniden işlemeler ve hurda malzemeler azaltılarak üretim verimliliği artırılır ve maliyetler düşürülür. Üretim süreçlerinin daha iyi kontrol edilmesiyle ürün kalitesi artırılır ve müşteri memnuniyeti sağlanır.

GANTT Çizelgeleri

Factory Action, GANTT çizelgeleri ile üretim planlamada her bir işin ne zaman başlayacağını, ne zaman biteceğini ve hangi sırayla yapılacağını görsel olarak gösterir. Bu sayede, tüm üretim süreci kolayca izlenebilir.

Otomatik Planlama

Factory Action; makine doluluğu, personel yetenekleri, teslim tarihleri, maksimum verimlilik, üretim süreleri, üretim rotaları, stok seviyeleri gibi değişkenlere ve önceliklere göre üretimi otomatik olarak planlayabilmek için yapay zeka, makine öğrenimi ve algoritmalar kullanan bir sisteme sahiptir.

Üretim Katı İle Bağlantı

Üretim planlamayı diğer departman ve operasyonlarla tam bağlantılı çalıştırın. Satış, malzemeler, operatörler, makineler, sevkiyat, finans, kalite ve bakım gibi bir fabrikanın tüm süreçlerine dokunan bir sistem ile eksiksiz bir planlamaya ve izlenebilirliğe sahip olun.

Başlayın

Planlama Yetenekleri

Akıllı Talep Tahmini

Üretim planlama stratejinizi belirlemek için geçmiş ve güncel veri analizlerini ve tahminlerini kullanın. Gelecekteki talebi karşılamak için kaynaklarınızı planlayın. 

Tedarikçi İlişkileri Yönetimi (SRM)

Tedarikçilerinizle olan etkileşimlerinizi ve işbirliklerinizi güçlendirin. Performans izleme ve değerlendirme özellikleriyle en verimli tedarikçileri seçerek operasyonel güvenilirlik sağlarsınız.

Malzeme İhtiyaç Planlaması (MRP I)

Ürün Ağacı (BOM), her bir ürünün üretimi için hangi malzemelerin gerektiğini ve bunların miktarlarını detaylı bir şekilde belirtir. Hammaddenin ne zaman ve ne kadar sipariş edileceği, tedarikçilerin teslim süreleri ve emniyet stoku da dikkate alınarak üretimdeki malzeme ihtiyacı planlanır.

İmalat İhtiyaç Planlaması (MRP II)

Üretimi planlarken, makine kapasitesi, iş gücü, hazırlık süreleri, çevrim süreleri, vardiya, aparat ve kalıplar gibi değişkenleri hesaba katarak imalatın ihtiyaç duyabileceği tüm ihtiyaçlar planlanır. Planlanan imalat ihtiyaçları şema ve grafiklerle izlenebilir bir halde sunulur.

Ana Üretim Programı (MPS)

MPS, satış ve üretim arasındaki iletişimin temelini oluşturur. Satış ve üretim arasında bir sözleşme haline gelir ve satışların, üretimin tutabileceği sözler vermesine olanak tanır. Ana üretim programı dinamik bir üretim planıdır ve talepte veya kapasitede değişiklikler olduğunda ayarlanabilir.

Kaynak Yönetimi

Kapasite aşımı durumlarını proaktif olarak tespit eden Factory Action, aşırı yüklerin nedenlerini analiz eder ve kullanıcıların gerekli düzenlemeleri yapmasını sağlar. Planlanan saatlerin kapasiteyi aştığı durumları bildirir, neden analizi yapar ve zamanlama değişiklikleri önerir, böylece üretim süreçlerinin verimliliğini artırır.

Factory Action’ın

Sistem, planlamaları gerçek zamanlı ve kapasiteyi dikkate alarak planlayabilir. Hatların, makinelerin, aparatların ve operatörlerin ne zaman müsait olacağını planlayabilmek için belirli tanımları yapabilirsiniz.

Üretim planında yapılan tüm değişiklikler ilgili operatörlere ve iş istasyonlarına anında bildirim olarak düşer. İş emirlerini, çalışma talimatlarını ve dokümantasyonları tek ekrandan görüntülerler.

Planlamanın en önemli durumlarından biri üretimden gerçek zamanlı olarak doğru verileri alabilmek ve planlama aşamasında hazır bir şekilde kullanabilmektir. Sistem tüm sorunlu iş emirlerini, gecikmelerin ve aksaklıkların durumunu otomatik olarak vurgular.

Factory Action, üretim süreçlerini optimize etmek için sunduğu çözümlerle, imalat tanımlama, çalıştırma standartları, gecikme ve bekletme süresi, hazırlık süresi, toplu yapılandırma, iş gücü ve kaynak gereksinimleri, ayrıntılı çalışma talimatları ile kalite standartları ve toleransları gibi kritik alanlarda etkili bir yönetim sağlar. Bu sistem, ürünlerin nasıl üretileceğini ve hangi adımların izleneceğini belirleyerek, işçilerin görevlerini doğru ve tutarlı bir şekilde yapmalarını sağlar. Böylece, üretim süreçlerindeki duraklamalar minimize edilirken, kalite standartları korunur ve müşteri memnuniyeti artırılır.

Factory Action’ın Gelişmiş Üretim Planlama Sistemi (APS), üretim planlamada etkin ve doğru sevkiyat tarihlerinin belirlenmesini sağlar, çoklu kaynakları entegre bir şekilde yönetir, kaynakları yeteneklerine göre otomatik olarak atar ve çeşitli stratejilere dayalı planlama yapar. Sistem, devam eden işleri (WIP) minimize ederek, ileriye doğru ve çekme üretim planlaması, tam zamanında üretim (JIT), yalın üretim, kapasiteye göre ve öncelik bazlı planlama, kritik yol yöntemi (CPM) gibi farklı yaklaşımları kullanarak stok seviyelerini optimize eder ve maliyetleri azaltır. Ayrıca, malzeme ve bileşenlerin kullanılabilirliğini dikkate alarak verimliliği artırır, çoklu tesis iletişimini koordine eder ve senkronize eder, böylece genel üretim sürecini daha esnek, verimli ve doğru hale getirir.

Revizyona Göre Üretim Planlama (PBR – Planning by Revision) üretim sektöründe, üretim süreçlerinin sürekli gözden geçirilmesi ve üretim planlamasının güncellenmesi esasına dayanan dinamik bir üretim planlama yaklaşımıdır. Bu yöntem, değişen üretim koşullarına, talep dalgalanmalarına ve diğer dış etkenlere hızla uyum sağlamak ve üretim planını hızlı bir şekilde değiştirebilmek amacıyla kullanılır.

Factory Action, üretim planlamadaki olası sorunları (örneğin, teslimat gecikmeleri veya malzeme eksiklikleri) önceden tespit etmek ve bu sorunlara karşı proaktif tedbirler almak için görsel göstergeler sunar. Kullanıcılar, bu göstergeleri renklerle özelleştirerek durumları daha hızlı ve kolay bir şekilde anlayabilirler.

Sonlu kapasite ile üretim planlama, bir işletmenin üretim süreçlerini ve kaynaklarını optimize etmek için sonlu (sınırlı) kapasiteye sahip olduğu gerçeğini dikkate alarak yapılır. Bu planlama sürecinde, işletme mevcut kaynaklarını (işçiler, makineler, ekipmanlar, malzeme stokları vb.) ve üretim kapasitesini dikkate alarak üretim faaliyetlerini planlar. Factory Action, sınırlı kapasite koşullarında esnek ve gerçek zamanlı üretim planlaması yapabilmenizi sağlar. Veya sonsuz kapasite ile üretim planlamasını yaparak sınırları dikkate almayabilir

Müşterilerimiz Factory Action ile kazanıyorlar.

Onlarca farklı sektöre özel gerçek zamanlı üretim çözümlerimiz ile üretimde operasyonel mükemmelliğe ulaşın ve iş akışlarını insan hatalarından arındırın. 

Satış Ekibi İle Konuşun